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-簡(jiǎn)單介紹壓鑄制造流程和注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:

2023-04-03

壓鑄可以理解成壓力鑄造，是一種將熔融合金液注入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。 壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。

壓鑄可以理解成壓力鑄造，是一種將熔融合金液注入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。

壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。

下面介紹壓鑄制造流程和該注意的地方：

 

1.開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再放開(kāi)泄壓閥柄。

2.壓射前一定要把模型先加熱到規(guī)定的溫度，然后才可以壓入金屬溶液。

3.同時(shí)也要準(zhǔn)備好壓鑄模具，安裝好，調(diào)試好，然后噴上脫模劑，一般都是采用自動(dòng)噴涂，所以要先將自動(dòng)噴壺按照好，并調(diào)試好脫模劑（脫模劑一般購(gòu)買(mǎi)的是原液，需要通過(guò)稀釋后，才可使用）。

4.模具分型面接觸處與澆口處，應(yīng)使用防護(hù)擋板，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對(duì)面。以防金屬液體噴濺傷人。

5.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過(guò)設(shè)備運(yùn)行規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)用水冷卻。

6.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時(shí)，應(yīng)使用工具。取下鑄件后，應(yīng)及時(shí)清除鑄型上和通氣孔內(nèi)粘附的金屬殘屑。

7.工作完畢時(shí)，必須停住油泵，關(guān)閉所有閥門(mén)。如系采用保溫爐對(duì)金屬液保溫者，應(yīng)關(guān)閉電源，停止保溫爐上的通風(fēng)設(shè)備。

8.取出壓鑄件后，需要進(jìn)行清洗，然后切割多余的邊料，然后打磨，如果后續(xù)要對(duì)表面處理，打磨后再清洗一次。

 

對(duì)于壓鑄制造，不同的材料，有不同的注意事項(xiàng)，主要是溫度，還有材料的特性。

 

對(duì)于壓鑄脫模劑，我們公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)脫模劑，不僅有壓鑄脫模劑，還有金屬脫模劑，用于鍛造，鑄造，冷擠壓，熱擠壓，銅澆鑄等，還有聚氨酯脫模劑，聚氨酯鞋底，PU鞋底，汽車(chē)坐墊；還有復(fù)合材料，碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂脫模劑，玻璃鋼，塑料，混凝土等脫模劑。

 

壓鑄脫模劑：鋁合金、鎂合金、鋅合金脫模劑，純鋁、銅脫模劑，無(wú)硅鋁合金脫模劑，石墨、陽(yáng)極脫模劑。

壓鑄脫模劑，模具壓鑄提供高效，環(huán)保，水性的脫模劑；無(wú)積碳，不發(fā)黑，無(wú)水紋，好脫模，配比高。